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①油缸(gang)內有(you)殘留空氣(qi)(qi),工(gong)作介質形成(cheng)彈性體排除(chu)方法:充分排除(chu)空氣(qi)(qi);檢查(cha)液壓泵吸油管直徑(jing)是否太(tai)小,吸油管接頭密(mi)封(feng)要好，防(fang)止泵吸入空氣(qi)(qi).

②密封(feng)(feng)摩擦力(li)過(guo)大排(pai)除方法:活(huo)塞桿(gan)與導(dao)向套采用H8/f8的配合(he),密封(feng)(feng)圈(quan)槽的深度和寬度嚴格按(an)尺(chi)寸公差(cha)做出;如用V形密封(feng)(feng)圈(quan)時，調整(zheng)密封(feng)(feng)摩擦力(li)到適中程度。

③液壓缸(gang)滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。

a.負載和液(ye)壓(ya)缸(gang)定(ding)心(xin)不良。

b.安(an)裝(zhuang)支架安(an)裝(zhuang)調(diao)整不良(liang)。排除方法:重新裝(zhuang)配后仔細找正,安(an)裝(zhuang)支架的(de)剛(gang)度要好(hao)：

c.橫向(xiang)載(zai)荷(he)大. 排除(chu)方法(fa):設法(fa)減小(xiao)橫向(xiang)載(zai)荷(he),或(huo)提高液壓缸(gang)承(cheng)受橫向(xiang)載(zai)荷(he)的能力。

d.缸筒或(huo)活塞組件(jian)膨脹,受力變形. 排除方法：修整變形部(bu)位，變形嚴重時需更換有關(guan)組件(jian)。

e.缸筒、活塞之間產生電(dian)化學(xue)反應(ying)(ying).排除(chu)方法:重新更(geng)換(huan)電(dian)化學(xue)反應(ying)(ying)小的(de)材料(liao)或(huo)更(geng)換(huan)零(ling)件。

f.材質不(bu)良，易磨損、拉傷(shang)、咬死.排除方法:更(geng)換材料，進(jin)行恰當的熱處理或表面處理。

g.油液(ye)中(zhong)雜質多.排除方法:進行清洗后換液(ye)壓油及濾油器。

④活塞(sai)桿全(quan)長或局部彎曲排除(chu)方法(fa)：校正(zheng)活塞(sai)桿；臥式安裝液(ye)壓(ya)缸的活塞(sai)桿伸出長度過長時應加支承(cheng)。

⑤缸筒內孔與導向套的同軸(zhou)(zhou)度(du)不好而引起別(bie)勁現象產生爬行.排除方法：保(bao)證二者同軸(zhou)(zhou)度(du)。

⑥缸(gang)筒(tong)孔徑(jing)直(zhi)線性(xing)不良（鼓形、錐(zhui)度等）.排除方法(fa)：鏜磨(mo)修復，然后(hou)根(gen)據鏜磨(mo)后(hou)缸(gang)筒(tong)的孔徑(jing)配活(huo)塞或增(zeng)裝O形橡(xiang)皮封油環。

⑦活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)兩端螺母(mu)拼(pin)得太(tai)緊(jin)(jin)，使(shi)其同軸度不良。排除方法：活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)兩端螺母(mu)不宜(yi)拼(pin)得太(tai)緊(jin)(jin)，一般(ban)用手旋緊(jin)(jin)即可，保(bao)證活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)處于自然狀態。

液壓(ya)(ya)缸(gang)是(shi)(shi)液壓(ya)(ya)系統中的一(yi)種執行元件,其作用是(shi)(shi)將(jiang)油液的壓(ya)(ya)力能轉換(huan)成機械能,輸出(chu)的是(shi)(shi)力和速度.

按結構特點不同,可將液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)分為(wei)活塞缸(gang)(gang),柱塞缸(gang)(gang),伸縮缸(gang)(gang)和(he)擺動(dong)缸(gang)(gang)等類型.按作(zuo)(zuo)用方(fang)(fang)式(shi)來分,液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)有單(dan)作(zuo)(zuo)用式(shi)和(he)雙作(zuo)(zuo)用式(shi)兩種.單(dan)作(zuo)(zuo)用式(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)中的液(ye)壓(ya)力(li)(li)只能使活塞(或柱塞)單(dan)方(fang)(fang)向運(yun)動(dong),反(fan)方(fang)(fang)向運(yun)動(dong)必須依靠外力(li)(li)(重力(li)(li)或彈(dan)簧力(li)(li))實(shi)現.雙作(zuo)(zuo)用式(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)可由(you)液(ye)壓(ya)力(li)(li)實(shi)現兩個方(fang)(fang)向的運(yun)動(dong).

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密封件(jian)在(zai)液(ye)壓缸失效分析

密封(feng)(feng)(feng)(feng)是保證液(ye)壓系(xi)統(tong)正常(chang)工作基(ji)本也是重要(yao)的(de)(de)裝置。在液(ye)壓、氣動(dong)系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)大部分(fen)(fen)泄漏是由于密封(feng)(feng)(feng)(feng)失效(xiao)造成的(de)(de)。前幾期(qi)介紹了密封(feng)(feng)(feng)(feng)產品(pin)及密封(feng)(feng)(feng)(feng)系(xi)統(tong)，本期(qi)小編給你帶來液(ye)壓缸中(zhong)(zhong)密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)的(de)(de)主要(yao)原(yuan)因及失效(xiao)形式,并(bing)提(ti)出(chu)了具體(ti)解(jie)決(jue)的(de)(de)辦法(fa)，只有(you)在工作中(zhong)(zhong)積(ji)累經驗，不斷(duan)總結分(fen)(fen)析使用中(zhong)(zhong)出(chu)現的(de)(de)問題，才能使密封(feng)(feng)(feng)(feng)件得到更好的(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計導(dao)致失效

◆不(bu)適用的材料(liao)選擇(ze)（水解(jie)、耐化學性(xing)、耐溫性(xing)、表面速(su)度等）

◆不合理的結構(gou)設計（壓力、低溫、過載等，例(li)如(ru)：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差(cha)等級

◆不合理(li)的產品選型（單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓要求等）

2..密封應(ying)用(yong)導致失(shi)效

◆過高(gao)的(de)系統壓力

◆應用溫度太(tai)高或太(tai)低（耐溫失效、老化）

◆表面(mian)粗(cu)糙度(du)、油液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝(zhuang)失誤造(zao)成損壞(huai)